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玩具类产品强制性认证实施规则基本要求
更新时间:2013-01-02      阅读:2814

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玩具类产品强制性认证实施规则

 

1 认证实施的基本要求

1.1 认证结果评价与批准

1.1.1认证结果评价与批准

认证机构对工厂检查和抽样检测结果进行综合评价,评价合格向委托人按认证单元颁发产品认证证书。认证证书的使用应符合《强制性产品认证管理规定》的要求。

1.1.2认证时限

认证时限是指自受理认证申请之日起至颁发认证证书时止所实际发生的工作日,包括工厂检查时间、样品检测时间、认证结果评价和批准时间、证书制作时间。

产品检测时间自样品送达检测机构之日起计算,检测周期为30个工作日,不包括样品整改时间。

提交工厂检查报告时间不超过5个工作日,以检查员完成现场检查,收到符合要求的不合格项纠正措施报告之日起计算。

认证结论评定、批准时间以及证书制作时间一般不超过5个工作日。

1.2获证后的监督

    由认证机构负责组织实施获证后的监督。

1.2.1监督检查频次

1.2.1.1 一般情况,从颁发首张证书之日起的12个月内进行*次工厂监督检查,以后每12个月应至少进行一次监督检查。

1.2.1.2若发生下述情况之一应增加监督频次:

    1) 认证产品出现严重质量问题或用户提出投诉,并经查实为持证人责任的;

    2) 认证机构有足够理由对认证产品与认证产品标准要求的符合性提出质疑时;

    3) 有足够信息表明工厂因组织机构、生产条件、工厂质量保证体系等变更可能影响产品符合性或一致性时。

1.2.2监督检查的范围

监督检查应覆盖所有认证产品和加工场所。

1.2.3监督检查的内容

工厂质量保证能力检查(产品一致性检查) + 产品抽检。

产品抽检的结果可作为工厂确认检验的结果。

1.2.3.1 工厂质量保证能力检查

工厂质量保证能力检查按附件《玩具类产品强制性认证工厂质量保证能力要求》实施。其中第458条款是每次监督检查的必查项目,其余条款可以选查。

获证后每隔4年应对工厂进行一次质量保证能力全要素检查,工厂检查时间根据认证产品的单元及覆盖产品型号数量确定,并适当考虑工厂的生产规模,一般每个加工场所为14个人日。

其余监督检查的时间为每个加工场所12个人日。

1.2.3.2 产品一致性检查

    对批量生产的认证产品,工厂应确保认证产品在下述几个方面与认证检测报告所覆盖的产品保持一致:

1) 认证产品的铭牌、说明书和包装上所标明的产品名称、规格和型号、警示说明;

2) 认证产品的结构;

3) 认证产品的关键原/辅材料、零部件。

1.2.3.3 产品抽检

每一类别认证产品,每次监督检查应至少抽取1个认证单元中的1个型号的产品进行检测,通常每4年覆盖所有认证单元。

注:类别是指本规则规定的产品类别,包括儿童自行车、儿童三轮车、儿童推车、婴儿学步车、玩具自行车、电动童车、其它玩具车辆。

若颁发证书后工厂的认证产品二年内未出现安全质量问题、历次认证监督检查未出现有关产品一致性的不符合项,认证机构有足够理由判定认证产品符合标准要求时,可适当减少同类产品的抽样单元数,每4年不少于所有认证单元的50%。

监督检测项目包括适用认证标准的部分或全部适用项目。

抽样数量和抽样方法同标准中的规定。

1.2.4监督结果的处置

监督检查合格后,可以继续保持认证资格,使用认证标志。

对监督检查时发现的不符合项应在3个月内完成纠正措施。逾期将按照《强制性产品认证管理规定》撤销认证证书、停止使用认证标志,并对外公告。

认证机构应将构成暂停和撤销认证证书的不合格情况报认监委,由认监委向有关认证机构予以通报。未经整改者,其它认证机构不予受理其再次申请。

 

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