一、快速温变湿热试验箱简介

　　快速温变试验箱主要用于考察产品热机械性能引起的失效，温度变化率一般小于20℃/分钟，实现以*快的速度真实再现所测样件应用环境条件。当构成产品各部件的材料热匹配较差，或部件内应力较大时，温度循环试验可引发产品由机械构缺陷劣化产生的失效。一般应用于光电器件、互连电路、组件单元及电子设备的筛选试验和失效模式评估。是发现产品设计缺陷和工艺问题的有效方法。

　　二、快速温变湿热试验箱符合标准

　　快速温变试验箱符合以下标准要求：

　　1、GB/T5170.2-2008 《温度试验设备》；

　　2、GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1：2007) 《低温试验方法Ab》；

　　3、GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2：2007) 《低温试验方法Bb》；

　　4、IEC 60068-2-14 2009 《环境试验.第2-14部分试验.试验N温度的改变》。

　　三、技术参数

　　1、工作室容积:7m3（可定制）

　　2、内箱尺寸 (W*D*H):1700×1700×2500mm

　　3、外箱尺寸 (W*D*H):2400×3400×3050mm

　　4、温度范围:-70～+150℃

　　5、温度均匀度:≤±2℃（空载，布置15点计量）

　　6、发热负载:500kg铝锭，13kW发热量（满载）

　　7、温度偏差:≤±2℃（空载）

　　8、满载时温度偏差:±≤5℃（布置15点计量，计量时以*大升降温速率设定，当出风口温度到达设定温度值时开始计时，5分钟内温度偏差≤5℃）

　　9、温度波动度:≤±0.5℃（空载）；

　　10、满载时温度波动度：≤±1.0℃，出风口计量。

　　11、升温速度:平均3度/分钟，

　　12、满载升降温速率:70℃～-10℃≥5℃/min（全程平均）；出风口测量；

　　13、空载升降温速率:70℃～-10℃≥10℃/min（全程平均）；出风口测量；

　　14、温度过冲:≤5℃（布置15点计量）；

　　15、试验箱风量:≥17500CFM

　　16、外壁材料:不锈钢板SUS #304或镀锌钢板双面喷漆，厚度不小于1.0mm；

　　17、内壁材料:不锈钢板SUS #304，厚度不小于1.0mm；

　　18、保温材料:箱体保温材料为硬质聚氨酯泡沫或更优材质保温材料，厚度≥100mm；

　　19、试验箱底板承重能力:≥1000kg/㎡（均匀负载）

　　四、快速温变湿热试验箱的使用注意事项：

　　快速温变湿热试验箱是实验室与工业质检常用的环境模拟试验设备，主要通过模拟高低温快速切换、不同湿度环境条件，检测各类工业材料、电子元器件、成品部件在交变温湿环境下的性能稳定性。规范把控设备操作流程，遵守各项使用准则，既能保障实验室人员人身安全，保障试验数据客观性，也能减少设备故障频次，延长设备服役年限。结合日常试验操作流程，现将该设备全流程使用注意事项总结如下。

　　首先要做好设备放置与作业环境管控。设备应当安置在通风良好、地面平整坚实的室内试验区域，保持机身水平摆放，避免机身倾斜造成内部管路、电路部件受力异常。设备箱体四周预留标准散热检修空间，不可紧贴墙面或其他生产设备摆放，防止冷热气流循环受阻，影响箱体内温湿度循环。作业环境避免粉尘、腐蚀性气体大量聚集，远离明火、大功率发热设备以及易燃易爆物料；周边不能有积水，潮湿环境容易造成设备控制电路漏电、管路腐蚀。同时保持试验室环境通风洁净，减少杂物堆积，保障设备散热系统正常工作。

　　其次严格遵守开机前检查与准备工作。操作人员必须熟悉设备基础操作流程，熟知应急处置流程，无培训人员不得独立操作设备。开机前清理试验箱内部腔体，清除腔体残留的试验残渣、污渍和积水，避免残留物料挥发或变质，干扰本次试验环境。检查设备箱门密封胶条是否贴合完好，门锁结构是否闭合紧密，密封不严会造成箱内温湿度外泄，环境循环不稳定。确认供水系统管路通畅，储水容器水质干净，无杂质堵塞水路组件。接通电源后，先空载试运行设备，观察控制面板、风机循环、水路供水是否正常，排查异响、漏水、报警等异常问题，确认设备状态正常后方可放置试验样品。

　　第三把控试验运行期间的操作规范和安全禁忌。放置试验样品时，样品摆放不宜过密，样品之间保留通风间隙，不得遮挡箱体内部风道、温湿度传感部件和循环风口，阻碍气流循环；样品不可直接贴合箱体内壁摆放，避免箱体壁面温度干扰样品试验效果。设备运行过程中，严禁随意开启试验箱门，开门会造成箱内冷热气流外泄，不仅会造成试验数据波动，还容易引发人员烫伤、冻伤等安全事故。试验运行阶段，操作人员不得远离设备，实时观察设备运行状态和控制面板反馈信息；设备触发报警、出现管路漏水、风机异响等异常情况时，第一时间暂停设备运行，排查故障原因，问题解决后方可继续开展试验。禁止将易燃易爆、强腐蚀性样品放入腔体试验，防止损坏箱体内部结构，引发试验室安全隐患。

　　第四规范试验结束后的停机与收尾流程。试验流程结束后，不要直接断电停机，按照操作流程逐步降温、泄压，待箱体内环境接近室内常温状态后，再打开箱门取出试验样品。开门时缓慢操作，避免腔体内残留气流冲击造成人身不适。取出样品后及时清理试验腔体内部水渍、样品碎屑和残留杂质；排空设备储水回路内的滞留积水，防止水路管路滋生水垢、霉菌堵塞管道。整理试验样品，做好试验信息登记，留存对应试验记录。完成全部作业后，依次关闭设备功能开关和总电源开关。

　　最后落实设备日常维护保养与故障管理。日常使用中定期清洁腔体内部、风道滤网和散热组件，根据使用频次定期更换试验用水；长期不清理滤网会导致温湿度循环变慢，设备运行卡顿。定期检查箱门密封配件、电路线路和水路管路，发现老化、破损部件及时报备更换。设备出现故障时，操作人员不得私自拆解内部管路、电气控制系统，需要联系专业人员检修；故障设备做好标识，暂停投入试验使用。建立日常养护台账，记录设备使用工况、检修与保养信息，规范设备日常管理。

　　综上所述，快速温变湿热试验箱的使用，需要把环境管控、规范操作、定期养护贯穿全部作业流程。标准的操作习惯，可以稳定开展各类环境模拟测试，规避试验室安全风险，保障设备长期稳定运行，满足日常产品检测与科研试验工作需求。