纸板耐破度测定仪产品简介：
 

　　本仪器是通用型缪纶(Mullen)式仪器，广泛地适用于包装材料，主要用于测定各种纸板及单层和多层瓦楞纸板，也可用于丝绸、棉布等非纸质材料的耐破强度的测试。只要放进材料，即自动侦测，自动试验，自动油压回位及自动计算、储存测试数据、打印，仪器用数字显示并能自动打印测试结果和数据处理.
 

　　设计标准：
 

　　JIS-L1004、L1018、L1031、K6328、P8131、P8112及ASTM-D2210、TAPPI T403、ISO2759-2001、GB/T1539
 

　　纸板耐破度测定仪主要技术参数：
 

　　感应方式：压力转换器
 

　　指示方式：LCD(液晶显示)
 

　　操作方式: 全自动
 

　　力量单位: kpa、psi (Lbs/in^2)、kgf/cm^2，带单位切换功能
 

　　耐破度测量范围：250～5600kpa
 

　　夹环材质: 不锈钢SUS#304
 

　　夹环内径: 上、下夹环内径φ31.5±0.05mm
 

　　液 压 油: 甘油85%,蒸馏水15%
 

　　加压速度：高压式170±10ml/min
 

　　准 确 度：±0.5%
 

　　自动夹紧和松开装置,试样夹持力:>690kpa
 

　　外型尺寸：(L×W×H)445×425×525mm
 

　　机台重量: 70kg
 

　　功 率: 120W
 

　　电源: 1∮AC220±10%,50Hz
 

　　标准配置：橡皮膜1片，扳手1把，校正片10張，甘油1瓶.
 

　　选配：气泵1台
 

　　纸板耐破度测定仪产品特点：
 

　　1. 全电脑控制技术，开放式结构，自动化程序高，操作简单方便、安全可靠。
 

　　2. 全自动测量，智能判断功能，操作系统实时显示试样的真实夹持压力。
 

　　3. 自动测量、统计、打印测试结果，并具有数据保存功能；
 

　　4. 中文图形菜单显示操作界面，使用简单方便；
 

　　5. *的力值曲线剖析功能(多层瓦楞纸板一起破裂为大的破裂值)，通过曲线能清楚的判断是单层逐步破裂或多层一起破裂。配合上位机软件测试，*的数据分析。
 

　　6. 高速微型打印机，打印高速，使用方便，故障低；
 

　　7. 机电一体化现代设计理念，结构紧凑，外观美观大方，维修方便
 

　　三、纸板耐破度测定仪正确操作规程：
 

　　1、开机
 

　　2、清零
 

　　3、峰值
 

　　4、启动
 

　　5、设置(保存)
 

　　在此提醒广大使用客户，全自动破裂强度试验机每次测试后一定要注意按一次清零键，如果不按清零键，下次的测试会自动记录上次的峰值，很容易打破橡皮膜。
  

　　四、纸板耐破度测定仪的特点、注意事项及维护：
 

　　纸板耐破度测定仪是包装检测领域常用的专用检测设备，主要用于检测瓦楞纸板、箱板纸等包装板材抵抗均匀递增液压压力破裂的能力，广泛应用于造纸、纸箱生产、商品包装质检等行业。该仪器依托液压传动原理完成标准化检测，掌握其设备特点、操作规范及保养方法，能够保障检测数据稳定，延长设备使用寿命，保障生产线质检工作有序开展。
 

　　从设备运行和结构设计来看，纸板耐破度测定仪具备多项贴合工业质检场景的实用特点。首先，设备结构设计简洁，整机机械结构布局规整，核心液压组件、夹持组件分离排布，便于操作人员观察试验状态和开展部件检查。其次，检测流程贴合行业国标检测标准，整机加压流程、试样夹持方式均按照包装材料检测行业标准设计，试验流程统一，便于不同批次、不同工况下开展横向数据对比。再者，设备人为干预误差较小，仪器自动完成匀速加压、压力采集和试验终止流程，弱化操作人员手动操作带来的数据偏差，试验数据重复性较好。除此之外，设备适配性较强，可完成不同厚度、不同材质的工业纸板和成品纸箱板材检测，适配绝大多数民用、工业包装板材的日常质检需求；设备整机运行噪音低，运行过程中机械和液压部件震动幅度小，适合长期在实验室和生产车间固定工位连续作业。
 

　　在日常试验操作过程中，需要严格遵守操作注意事项，规避操作失误引发数据偏差和设备故障。第一，重视试验环境和试样预处理工作，仪器需放置在平整、无剧烈震动的通风工位，远离潮湿、粉尘聚集区域，粉尘和水汽会侵蚀液压管路和精密传感组件；被测纸板试样需要在标准温湿度环境下平衡处理，去除板材表面褶皱、破损、毛刺试样，试样裁切尺寸规整，避免边缘受力不均导致试验提前破裂。
 

　　第二，规范试样装夹与试验操作流程。装夹试样时，需保证板材平整放置在上下夹盘中心位置，均匀锁紧夹持结构，防止试样偏移、滑动；禁止在夹盘未锁紧的情况下启动加压试验，避免高压胶膜空压膨胀造成部件损耗。试验过程中，操作人员不得靠近设备高压试验区域，禁止触碰运动部件和液压管路；板材破裂瞬间及时终止试验，等待设备压力wan全复位后，再取出破损试样，严禁试验未结束强行拆卸试样。
 

　　第三，规避违规操作行为。试验期间不得随意断电、启停设备，禁止超负荷放置超规格厚纸板开展检测；发现压力显示异常、设备渗油、部件卡顿等异常现象，立即停止试验，断电排查问题，不得带故障继续开展检测工作。
 

　　规范的日常维护保养，是保障仪器长期稳定运行的核心，维护工作分为日常保洁、周期性部件保养和长期存放保养三部分。日常使用结束后，使用干燥软布擦拭整机表面、上下夹盘工作面，清理残留纸板碎屑和表面污渍，保持夹持接触面干净平整，碎屑堆积会造成试样夹持受力不均。
 

　　周期性保养重点针对液压系统和易损配件开展作业。定期检查设备液压油路、密封垫圈状态，排查油路渗漏、进气问题；按照设备要求更换专用液压介质，防止介质浑浊堵塞内部管路。高压胶膜属于高频损耗配件，定期观察胶膜表面状态，出现鼓包、裂纹、形变后及时更换，胶膜老化会直接影响检测结果。设备传动、限位机械部件，定期加注专用润滑介质，降低机械摩擦损耗，防止部件卡顿生锈。同时按照行业检定要求，定期对仪器开展计量校准，修正系统检测偏差。
 

　　仪器长期闲置时，需做好防尘、防锈保护工作，清理整机污渍后，在裸露金属传动部件涂抹防护油脂，加盖防尘罩存放；闲置期间每隔一段时间开展一次空载试运行，防止液压管路介质沉淀、部件卡死。
 

　　综上，纸板耐破度测定仪结构适配质检场景、操作流程标准化强；规范的操作流程、常态化保养维护，既能保障纸板耐破强度检测数据精准可靠，也能减少设备故障频次，降低设备运维成本，稳定支撑包装行业原材料入库、成品出厂全流程质检工作。